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浅谈煤矿主提升机事故原因及防范

本文首先阐述了在煤矿主提升机中常见的事故原因,并针对提出了具体的防范措施,望对业内人士提供有效的参考意见。 
在煤矿生产作业中,主提升系统作为煤矿生产环节最为重要的部分,其安全运行与否直接关系到煤矿的安全生产。所以要引起煤矿管理人员的高度重视,并采取行之有效的管理措施,保证煤矿安全生产。深入分析研究主提升机的事故原因,对保障煤矿安全生产意义重大。
1 煤矿主提升机事故原因分类
1.1 人为因素  
在煤矿企业的日常生产中,我们经常会看到具有设计复杂且体积巨大的主提升设备系统,在实际的操作过程中,也具有较为复杂的流程,这就为人员的熟练操作增加了难度。在达到要求的熟练操作水平之前,工作人员因为技能不够熟练,导致了主提升机的实际操作中出现失误,导致了严重的生产事故,甚至会危害施工人员的生命安全。比如,在主提升机的日常运作中,难免会因为其他因素造成运转失常的问题,比如实际的主提升机压力表显示的值与规定运行中的主提升机的压力表值相比,呈现了较小的数值,有经验的操作人员会采用闸制动方法进行操作,防止事故发生甚至恶化。
1.2 设备方面  
首先,设备运转初期。在设备刚刚安装后,因为没有特定时长的机器零件的磨合,所以,就会出现不同程度的运转故障。此阶段的运行故障需要维修人员对其进行调试和试运行,就会慢慢步入正轨,呈现正常的运行状态。持续一个运转周期后,对主提升机进行维修,这就需要维修人员专业的技能,保证繁多的拆装零件和设备能够完好不损的回归原位,并进行多次的试运转和调试之后,就可以进行主提升机的正常运转了。其次,设备稳定期。在主提升机的稳定期,因为有了一定时间段的磨合,所以设备的各个环节呈现了较为流畅的运转,其运行效率也较高。所以在主提升机的稳定期,其出现故障的概率较低,也是主提升机运行状态最好的一个阶段。养护人员要针对这个阶段的运行数据进行详细地收集和存储,为后期的维护工作奠定基础。再次,设备老化期。煤矿的主提升机经过长时间的运行之后,设备的零件呈现了较大的磨损和老化,导致该阶段主提升机发生故障的频率升高,严重影响了煤矿企业的生产。为了更好地规避这类问题,就需要养护人员定期对其进行养护管理,保证主提升机的运行效率,尤其是主提升机日常不容易检查的位置,提起高的重视。
1.3 维修管理方面  
由于众多煤矿企业因为环境因素或者内部因素的影响,对专业的维修人员的技术能力没有进行定期考核和培训,就造成了其在日常工作中欠缺职业素养,甚至是在工作中面临细节的维修处理抱有侥幸心理。所以,针对主提升机的养护管理人员要定期的进行培训和考核,保证其专业的能力,为煤矿企业的生产和建设提供基础的保证。

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点击次数:  更新时间:2019-04-04 10:19:19  【打印此页】  【关闭
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